山东烟台全自动**材料拉力试验机实验室用可自动取件

卓明全自动**材料试验系统可实现全自动化材料试验过程，包括样件抓取、尺寸测量、材料测试、废样收集、试验报告生成等， 系统兼容INSTRON、 ZWICK等高端主流品牌的**材料试验机，采用创新性三轴设计，结构紧凑，占地面积小，可保证大批量和高精度的重复性测试，样品存储数量可扩展至300个，适用于硬质塑料、弹性体、 薄膜、泡棉、金属薄片、金属丝等进行拉伸、撕裂、弯曲和压缩等试验的全自动化。具有操作方便，试验速度连续可调,试样拉断自动停机，试验数据分析，峰值保持等功能。

卓明全自动**材料试验系统由五个部分组成，①英斯特朗拉力试验机 ②人工手动工位 ③工件存储区 ④伺服抓取系统 ⑤废料收集装置 ，实现自动导入数据，自动抓料、自动送料、自动测试、自动取废料并投置废料盒。

功能特点：

1、产品配置安全联锁、急停按钮、安全防护，使操作人员远离试验区域，避免机械伤害。

2、自动移除废样，*用手操作；

3、样品总量可扩充至300个，

4、具备夜间无人值守测试能力，可实现24小时无间歇工作。

5、全自动**材料试验系统单件测试时间小于人工手动单件测试时间。

6、具有良好的扩展性，附加的测试任务，如样件尺寸、硬度、表面粗糙 度和化学分析等，也可以集成到现有系统中。

7、可根据样件尺寸测量结果，自动剔除尺寸不在要求范围内的样件。

8、微机控制与数据处理软件，自动收集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告; 同时具备多方法设置，状态指示，权限管理，生成可被LIMS抓取的数据报告。

9、*的软件FLEX TEST可实现英斯特朗，MTS，岛津等品牌拉力机的兼容。

性能介绍

1 应用方面

l 工程师会根据用户执行的检测标准和样品定制机械臂的**夹具。

l 全自动材料系统可以执行两个或多个测试方法，只需要将样品放在不同料盘，机械臂自动切换方法。

2 准确性方面

人工操作过程影响测试数据准确性和重复性的因素：

l 样件的夹紧位置

l 样件尺寸的测量

l 操作人员的技能

l 操作流程的错误

GR&R系统的重复性和再现性研究表明，当试验过程采用全自动系统时，人为因素对试验结果的影响为0

3安全方面

l 系统在FLEX TEST软件设置安全区域，有效杜绝与原厂设备 存在的撞机风险。

l 产品配置安全连锁、急停按钮、安全防护，使操作人员原 理实验区域，消除潜在的夹伤风险。

4操作方面

全自动wan能材料试验系统单件测试时间小于人工手动单件测试时间。

自动化系统可实现24小时无人值守的测试，使操作人员可以在进行自动测

试时执行其他的增值工作。

5拓展性方面

附加的测试任务，如样件尺寸、硬度、表面粗糙度和化学分析等，也 可以结成到现有系统中。多任务集成测试使测试工作更加高效便捷。

6硬件方面

二级元器件采用国际上端品牌，保证整机的稳定性和工作寿命。如PLC采用德国SIEMENS，伺服控制系统及电缸采用德国FESTO，机器人采用丹麦Universal Robots，低压电气元器件采用法国施耐德或日本欧姆龙，尺寸测量传感器采用日本Mitutoyo。

7软件方面

*的软件FLEX TEST可实现英斯特朗，MTS，岛津等品牌拉力机的兼容，同时具备多方法设置，状态指示，权限管理，生成可被LIMS抓取的数据报告。